一家钻机承包商用3台单层振动台替换了性能不佳的老式振动台 猫鼬马克斯™高容量振动筛. 新的激振器处理整个循环系统，并结合了 屏幕上的脉冲™流体和岩屑分离器, 通过降低处理油基泥浆和固体废物对环境的影响，降低成本，改善QHSE.

某钻机承包商有3台较旧的单平台振动筛，这些振动筛性能不佳，无法维持钻屑和泵送流体的量，因此需要一种具有成本效益的替代解决方案，其中包括性能更高的振动筛. 钻井承包商损失了大量的钻井液.

猫鼬马克斯大容量振动筛在单台振动筛上处理650加仑/分钟，以15 ppg油基泥浆(OBM)钻进38英尺/小时，运行API 170筛管. 集成的屏幕上的脉冲钻井液和岩屑分离器估计总共节省了26美元的钻井液费用,236, 假设180美元/桶. 平均每天节省2美元,915, 不包括与减少废物和混合材料成本相关的运输节省.

同时在12个井段的多个井段钻井.25英寸(水基泥浆).5个在OBM, 6个.75 in OBM, 通过隔离中间激振器，测试了三个新的猫鼬马克斯激振器的最大流体和负载, 哪个接收了来自管道的主要负载. 钻井承包商在运行屏幕上的脉冲流体和岩屑分离器的内部真空系统时，测试了回收的钻井液总量.