独特的可定制设定压力 BluePack Max RH™ 高压可回收液压坐封生产封隔器实现了一次完井设计，需要两个独立坐封封隔器，节省了800万美元.

为了提高成本敏感的深水棕地的经济效益，作业者希望用单趟完井取代以往上下两趟完井的传统做法. 所选完井设计需要独立坐封两个封隔器. 将下生产封隔器置于筛管上方后, 钻井泥浆将通过封隔器上方的滑套循环流出，并用完井盐水替代. 随后，将第二个封隔器置于滑套上方以隔离滑套. 延迟上封隔器的坐封对于泥浆的成功清除至关重要. 然而, most of the operator's suppliers could not provide packers that would allow this customized setting sequence; their packers would set simultaneously and the completion procedure would not work.

BluePack Max RH高压可回收液压坐封生产封隔器建立在可定制平台上，可以修改坐封压力. 全国快3信誉最好的老平台建议使用该封隔器作为上部封隔器，下部使用MRP常规封隔器. 调整BluePack Max RH封隔器的坐封压力高于下封隔器的坐封压力，使作业者能够实施节省时间的完井技术.

上封隔器配有静液压坐封触发器(HST)。. 对井施加足够的静水压力，使其超过HST的爆裂盘额定值，从而启动封隔器坐封, 无需在封隔器下方下入封堵装置，节省了更多时间. 除了, HST的防预设功能可防止封隔器过早坐封，并加快了下入速度.

采用一趟下入方法完成了4口井. 平均完成时间仅为4小时.5天，而过去是15至17天, 每口井为作业者节省约200万美元. 目前，BluePack Max RH封隔器是该深水油田生产封隔器的首选.