环空气体处理是高gor中常见的操作问题 配备esp的井. 生产流程中的气体被分离 在进入电潜泵之前,在井下积聚在井环空. 由此产生的储层反压力降低了产量 在ESP进气处产生变化,对泵产生负面影响 性能和运行寿命. 南美的一个接线员正在调度 技术人员通过调整安插的位置来手动释放压力 环形球阀每月多次使用. 除了消费 大量的时间和资源,缺乏持续的控制能力 导致产量达不到最佳水平,增加了HSE风险.
全国快3信誉最好的老平台建议部署其 Modum气体 燃气计量控制 系统下游的环空测量和保持目标 压力. 该系统不需要修改流体管线,并将传感器与针阀组件集成在一起, 流量控制器, 步进电机和LCD. 传感器测量温度和入口, outlet, and differential 压力; the 流量控制器 uses this data and 对步进电机位置进行实时流量计算. 如果 压力落在目标范围之外,调节针阀 将其返回为可接受的值. 流量数据有助于作业者制定计划 正确处理环空气体.
流量控制器连接到AgoraGateway™加固 edge computing device to enable remote monitoring; an existing 如果需要,可以使用SCADA系统代替. 所需环空 压力限制是远程设置的,智能系统具有其 闭环功能提供了连续测量, 控制和自我调节要求保持设定点下 井况变化. 使用agoraggateway设备的基于云的 基础设施,团队能够查看历史和当前 良好的性能保证了精确的控制和维护 所需的压力. A Vx光谱™ 表面多相流量计 用于定期测量油井产量并确认 取得的改进.
使用Modum气体系统减少 每月行程进行人工干预 2口井减少了97%(从58口降至2口),而平均水平 产量增加了14%. 作为试验 进步,ESP效率从 21%至33%,电力消耗下降11%. 运营商对Results很满意 决定实施井场自动化 在另外10口井中解决.