寻找一种经济有效的固井方案

一家作业者寻求一种经济有效的解决方案 在物流受限的情况下，对一口深水井进行固井 由于COVID-19大流行. 只有两口井 世界在这水面上凝固了 depth; one in Japan and another in Brazil. 既不 无隔水管段使用了泡沫水泥. 操作员意识到这将是第一次 泡沫水泥在这么深的地方起作用 带来了一些风险.

之前，作业者钻了一段垂直井 在安哥拉西南海岸附近的油井 非洲. 这口井的水深为 11,000英尺[3,627米]. 36英寸的售票员是 喷射高度为12,316英尺(3,754米) 转台(TVD-RT). 工程三模体 对水泥浆混合料进行了评价 斯伦贝谢在日本部署的系统; 然而，它将花费100多万美元 包括COVID-19材料的空运 与流行病运输限制相比 泡沫水泥的成本.

在无隔水管井段使用泡沫水泥

经过彻底的风险评估和 已经做了23次泡沫水泥了 斯伦贝谢接受了在安哥拉进行的测试 继续使用泡沫水泥的挑战 在无隔水管井段.

选择了CemFOAM泡沫固井设备、数据采集和控制系统 和使用. 它自动同步了总N₂ 泵和泡沫泵的速率与基础 来自固井装置的泥浆速率. 所有泥浆测试都在地区实验室进行.

通过不断的混合和硝化作用的13.35磅/加仑[1.[60sg]基浆; 泡沫泥浆体积为1387桶.5 m³平均泡沫质量为27.8%, 平均密度10.5磅/加仑[1.26 sg]. 总共119吨水泥和30,711升 (N)₂ 被消耗的. 最终表面压力为594.6psi [4].1 MPa]; the pumping operation 花了10个小时. 在海底和浮鞋安全检查中报告了铅水泥浆 是积极的. 释放套管悬挂器后，套管没有明显下沉. 后续 12 - 1 / 4英寸的裸眼钻井成功达到了16985英尺(5177米)的TVD-RT，随后进行了封堵.

将工作时间从15小时减少到10小时

所选择的泡沫水泥浆具有以下节省时间的优点:

• 浆料密度可通过改变氮浓度来调节.
• 不需要混合. 只需要G级水泥，从而消除了物流 与散装、混合、储存和潜在散装污染有关的限制.
• 浆液的液相配方仍然很简单，只有三种浆液添加剂:一种液体 扩展剂，缓速剂，和环保泡沫添加剂. 所有这些产品都是本地生产的 来源，使其更容易应对COVID-19大流行引起的后勤限制.
• 专有的 CEMENTICS 所有作业模拟均使用了层间隔离软件. 它处理可压缩流体的设计和模拟，特别是氮气 密度变化(由于原位压力变化)在放置期间和随后 模拟泡沫质量与深度在放置期间.
• 在设备方面，调动了一个全泡沫水泥包，包括一个专门的工作人员 为了作业，除了现有的固井人员和设备. 一个3英寸的泡沫十字 从泡沫板到钻台之间是否有两条平行的2英寸线. 这个装置是允许的 高作业流量，将作业时间从15小时减少到10小时.