发表:02/14/2020
发表:02/14/2020
中东稠油生产设施在温度和产量变化很大的环境中运行. 该工艺必须提供符合规格的油与基本沉积物和水(BS)&W)低于0.含盐量小于10磅/ 1000桶. 产出液含有含盐量超过100,000 ppm的高盐度盐水.
流程系统使用 纳特科双频 静电处理机，以满足要求，并适应变化. 然而, 当地技术维护支持和昂贵的长周期备件供应有限. 加热器和脱盐器的任何停机都会导致产量和收入的减少.
像大多数加工设施一样, 这一个使用独立的仪器和控制系统的过程和安全操作, 需要完全专注和训练有素的员工来监控和分析每一个设备的行为. 然而, 在这个设施里, 操作人员专注于解决新操作中典型的直接固有问题, 无法分析不太明显的问题.
静电处理机的过程正常运行时间保证 通过集成静电动力单元测量，提高设备可靠性，简化数据分析, 现场过程测量, 静电处理机领域智能化, 以及基于云的流程优化软件的应用和技术专长. 该服务通过自动检测并通知操作人员气体泄漏等事件，消除了熟悉度的差距, 输入电源波动, 操作失误.
处理实时数据丰富的性能服务 是否提供多方面的正常运行时间保证, 流程优化, 以及温室气体控制.
在部署Process Live服务的一周内, 一位远程专家注意到，在与其中一个处理机的电源单元二次电压操作参数相关的流数据中存在明显的不一致. 在对数据进行了彻底的审查之后, 根本原因被确定为由于内部连接器故障导致的接触对准不良, 是什么导致了输出电压的不平衡, 如果不加以补救, 可能会严重损坏处理机，降低设备产量. 进一步的调查确定，连接器是用扳手过度拧紧的，而不是用手紧固的，这导致了它的断裂. 更换了价值1美元的连接器，没有损失生产，也没有损坏动力单元.
